严格遵循 API 610 与 GB/T 5657 规范,采用对称叶轮水力自平衡技术与双相不锈钢(2205/2507)高抗磨蚀铸造。为煤矿主排水仓、集中供热高压给水、有色深井脱水及石化管网提供高可靠成套机组与全生命周期工程保障。
明码标价无隐形加价,全套指标接受第三方国家级水力检测台位出厂验收
| 产品序列与主要用途 | 过流部件材质 / 主轴规格 | 额定扬程 / 流量区间 | 主轴同轴度 / 平衡精度 | 承压试验标定 | 执行工业规范 | 选型推荐度 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MDP 矿用自平衡多级耐磨离心泵 煤矿主排水仓 / 强泥沙深井 |
2205双相钢叶轮 / 40Cr调质氮化主轴 | H: 120~1050m Q: 25~600m³/h |
同轴度 < 0.02mm ISO G2.5级校验 |
保压 1.5倍额定压 ≥30min | MT/T 114 / API 610 | ★ 矿山重载首选 |
| DG 次高压/高压锅炉给水泵 热电厂 / 园区集中供热蒸汽管网 |
316L奥氏体叶轮 / 38CrMoAl淬硬主轴 | H: 250~1450m Q: 45~450m³/h |
主轴跳动 ≤ 0.015mm 进口SKF推力角接触轴承 |
耐压密封无滴漏试验 | GB/T 5657 / JB/T 1051 | 推荐(供热/热电) |
| DF/DY 耐腐蚀化工高压输送泵 石化加氢裂化 / 酸性脱水提盐 |
2507超级双相钢 / 碳化硅-碳化钨机封 | H: 80~850m Q: 15~350m³/h |
转子双平面动平衡 微米级机械密封副 |
全气密保压抗穿透检验 | API 610 11th / ISO 13709 | 标准化配置 |
| ZZR-HP 特重型矿山尾矿回填泵 高浓度金属矿砂 / 充填搅拌站 |
高铬白口耐磨铸铁(KmTBCr26)壳体 | H: 150~900m Q: 50~500m³/h |
硬度 ≥ HRC60 重载NSK轴承润滑站 |
1.5倍高压壳体爆破校验 | 企业特种矿用重载规范 | ★ 强冲刷推荐 |
从微观流体拓扑到整机保压出厂,5 步标准化流水线铸就工业级安全运行底色
依托 ANSYS Fluent 计算流体拓扑结构,三维构建宽流道导翼,硅溶胶精密铸造杜绝砂眼与毛刺。
QT500-7段节经500℃高温退火消除残余应力,五轴数控中心铣削流道,同轴定位误差严控在0.02mm内。
叶轮转子组件经德国进口动平衡机全速校验,达到 ISO 1940 G2.5 级标准,从根源消除高速共振隐患。
段节及承压密封腔体施加 1.5 倍设计工况压力,保压 ≥30 分钟无形变、无微裂纹与渗水现象。
在国家级检测标准台位上复核流量-扬程-功率-NPSHr汽蚀曲线,出具可溯源性能报告方准装箱封存。
直击矿井与工业流体管网核心失效机理,以材质迭代与结构创新实现长效无故障
聚焦工程师关心的交期、非标管口改向、试机标准与售后责任条款
客户仅需提供进出水口标高差、管线长度弯头数量及水质分析单(含固量颗粒度、pH值与介质温度)。真佐瑞工程流体技术组会利用 CFD 模拟管阻曲线,精准匹配过流级数与 2205/2507/316L 材质,严防偏工况汽蚀。
自平衡泵取消了平衡盘和平衡环,节约了传统多级泵 3%~5% 的容积水力回流损失,系统效率显著提高;同时无轴向窜动,机械密封与进口 SKF 轴承的损耗率下降 70%,平均无故障运行周期延长至 2~3 年以上。
常规矿用标准配置机组常备半成品部件,交期通常在 7~10 个工作日内;如需特制非标管径法兰、特殊防爆等级电机或 90°/180° 管口角度调整,定制机组一般在 15~20 个工作日内完成台位试验并发货。
我们在杭州高新区(滨江)设有区域工程技术服务网点,面向杭州、绍兴、宁波、嘉兴等环杭州湾大湾区工业现场承诺 2 小时紧急响应;全国其他区域配备 72 小时应急工程师上门服务,机组整机质保 12 个月。